永磁除铁器除铁方法

永磁除铁器是由高矫顽力高剩磁的稀土磁性材料，钕铁硼和铁氧体组成的磁源，形成强磁场，用于吸收铁磁性杂质。整台机器不通电。没有能源消耗。永磁除铁器可分为自动卸铁器，手动卸铁器，手动卸铁器等。永磁除铁器的具体除铁方法如下：

（1）带式永磁除铁器具有自动卸铁，恒磁场，冷热状态不变，失效点少等特点，在1200mm以下带宽应用更为普遍。由于当前磁屏蔽技术的发展并未通过，给制造，运输，安装，运行和维护带来了很多麻烦。例如，一大块铁被吸到磁性盒上，并且存在一个问题，即它可能不会被丢弃，并且带可能会被烧毁到电机上。同时，拆卸困难，并可能造成磁块损坏，因此在大规模应用中受到一定的限制。

（2）人造铁卸载永磁除铁器。所有铁分离器简单，价格低，占地面积小，制造安装维护方便。根据配置可大致分为两种类型，即固定悬挂和底部固定。悬挂式固定板移除器适用于安装在胶带输送带上，而底部固定板移除器适合安装在下部料斗或滑槽下方。这种类型的除铁设备适用于较小且含铁较少的杂质，输送材料厚度小于100毫米。当装置运行时，铁夹杂物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手动卸载，这是费力的。

（3）手动永磁除铁器使用刮刀通过手柄刮除磁场外的铁，但通常不能用于大型铁件的应用。

分离器广泛应用于冶金，采矿，选煤厂，发电厂，陶瓷，玻璃，水泥，建材，化工，食品，饲料加工等行业。在新兴的废物处理工业中，还需要钢来清除铁分离器的废料。特别是在煤炭和陶瓷行业，雷管，铁钉等混入煤中的铁杂质不仅影响安全生产，而且影响出口煤的质量和声誉; 石灰石，二氧化硅，白云石，长石等用于陶瓷工业的生产原料往往含有大量的铁和铁化合物。铁对陶瓷产品危害很大。经常会在瓷器外表面产生褐色或黑色斑点，影响产品的白度，降低陶瓷产品的档次。