工业磁铁是高强度磁铁，它的某些特性，使其成为工业应用的理想选择。现在各种行业越来越多地使用高强度磁铁进行各种工作，从物理金属提升和分离到电机激活和磁共振成像。

工业磁铁

不同的应用需要不同类型的工业磁铁。工业磁铁可分为两大类：非永久性和永久性。非永磁体是电磁体，其需要外部电流被磁化或去磁。永磁体包括陶瓷磁体（也称为铁氧体磁体），铝镍钴磁体和稀土磁体。

陶瓷磁体具有较低的磁力并且比一些其他磁体更脆并且易于破碎，但是它们具有成本效益并且在腐蚀和振动下保持磁性。稀土磁铁的制造成本效益较低，但功率更大，并且比铁氧体磁铁更能保持磁性。

钕磁铁是最强和最常用的工业稀土磁铁; 片状磁铁由柔性铁氧体 - 塑料复合材料制成，挤压成片状并用于汽车和消费品行业。

有许多不同类型的磁性材料可以制造工业磁体。磁铁制造商在制造过程中考虑的最重要特性是孔隙率; 易于制造; 在热，腐蚀和振动下的磁保持（或磁永久性）; 磁场强度; 和成本。

工业永磁铁

永磁体的类型由不同的复合材料制成，它具有不同的特性和应用。例如，陶瓷和铝镍钴磁铁最常用于物理提升和分离。进行这种工作的磁性工具通常包含称为磁性组件的特定配置的多个磁体。

提升，保持和分离磁性组件用于金属制造，建筑，工程，汽车，电子，水处理和农业等行业。弧形陶瓷磁铁通常用于电动机，大多数立体声扬声器使用陶瓷磁铁盘。

稀土磁体和磁体组件比陶瓷或铝镍钴磁体具有更强的磁场，并且用于敏感电动机，计算机硬盘驱动器，电视监视器，传感器和医疗应用。电磁铁被汽车，医疗，金属制造和航空航天工业用于电磁阀，交流和直流电动机，生物磁分离，光束控制，变压器和汽车破碎等应用。