锂电池在生产过程中，需要对材料进行粉碎、筛选除铁和筛分灯操作，此过程在锂电池生产过程中必不可少，能够保证锂电池生产的质量，提高锂电池的合格率，从而减少了锂电池的残次率。现有技术对锂电池材料进行除铁时，一般将粉碎的材料输进放置有磁铁的筛选装置内，然后进行筛选，此过程操作虽然简单，但是由于材料中的铁含量较少，在筛选时间过长的情况下，能够将铁更多的进行清除，但是影响其筛选的效率，在筛选时间过短时，无法将材料中的铁除尽。针对现有技术的不足，万佳德磁选专家提供了一种锂电池材料除铁设备，解决了现有技术中锂电池材料除铁操作时无法有效的将铁除尽且除铁的效率较慢的问题。
   万佳德自主研发的锂电池材料专用除铁机，整机SUS304不锈钢制作，不锈钢管道内壁经过抛光酸洗处理，保证物料不会被污染。全自动型采用PLC智能控制,自动完成励磁。给料。排铁等全部动作。网状介质点磁场强度超过18000GS.双振动电机产生高频低幅振动，采用变频调速以适合不同性质物料通过能力。介质网片采用特制材质。在排铁的过程该介质网很快退磁，无剩磁，保证磁性物质有效快速排出。