磁选机包含有无磁性的和/或不能磁化的颗粒的流体（2）中分离出磁性的和/或能够磁化的颗粒的磁选机（1，1′，1′′），其具有能够旋转的圆筒（3），至少一个布置在圆筒（3）的内腔中的磁体装置（4），以及分选区（5），流体（2）能够被引导穿过该分选区，其中，分选区（5）由圆筒（3）和导流装置（6，6′）之间的中间腔体构成，其中，在磁选机（1，1′，1′′）运行期间，至少能够局部地改变圆筒（3）和导流装置（6，6′）之间的间距和/或分选区（5）的宽度，并且其中，存在至少一个用于检测流体（2）的至少一个流体参数的测量设备（10，10a，10b），并且能够根据至少一个流体参数改变间距和/或宽度。本发明还涉及一种用于运行这种磁选机的方法和磁选机的应用。
磁选机它们特别是用在采矿工业和金属工业中，但是也用在其他的工业分支中。一种湿式的磁选机，其具有圆筒和围绕着圆筒的圆筒轴线旋转的，并且包括永磁体的磁体装置。
   当今具有圆筒的磁选机的构造形式，也称为圆筒式分选机，特别是用于湿式处理
特别是强磁性的铁矿的弱磁场磁选机，大多数都依照抛选的原理工作。在需要分离的流体
中存在微小晶粒或极微小晶粒时，在进行湿选时的流体的阻力不可忽略。特别是在采矿工业中，随着需要进行分离的岩石逐渐磨碎，直到部分地形成直径为较小的两位数的毫米范围的颗粒，并且流体中微小的颗粒的量因此不断增高，就导致它们在导流装置的区域内并且因此在离圆筒最远的分选区时，它们不在圆筒壁的方向上被吸引。此时，仅仅还有弱强度的并且磁流密度梯度小的磁场起效，这通常不足以影响流体内的磁性的和 / 或能够磁化的微小颗粒或极微小颗粒的位置。因此，有不可忽略的一部分的磁性的和 / 或能够磁化的颗粒无法被分离。
  由于各个分解处的被分解的岩石成分或者说矿物质成分不均质，可能导致流体中含有的颗粒的晶粒大小分布和矿物质成分发生变化。常见的后果是，必须对分选过程和磁选机的机器参数进行修改，使其适应流体变化后的特性，从而确保分离过程一直保持高质。在岩石或矿物质的成分中发生短暂的或者以很短的时间间隔出现波动时，这就导致有时候无法保持分离过程的质量，因为修改机器参数一般必须停机，这无法在流体每次发生短暂的波动时完成。由此使得磁性的和 / 或能够磁化的颗粒丢失，并且分离过程的提取率下降。