高岭土提纯工艺可以水洗，煅烧、磁选等方法。
水洗高岭土是通过对粗粘土进行粗化，浆化，筛分，研磨，离心，分级，化学和可能的磁处理，浓缩和干燥的强化过程来生产的，以达到所需的纯度，粒度，亮度和残留。水洗高岭土是含水粘土，保留了在粗粘土中的14％结合水合水。
如需得到优质或高品质的高岭土，绝大多数情况下还需要进行强磁选或高梯度磁选、化学漂白，甚至浮选和选择性絮凝等。高岭土中的染色矿物杂质如褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿、黄铁矿、锐钛矿、金红石等均具有弱磁性，因此除砂后的高岭土可进一步用强磁选机或高梯度磁选机进行磁选。
由于高岭土中的含铁、钛矿物大多嵌布粒度较细，一般强磁选往往脱除率不高，因此目前工业上大多采用高梯度磁选机进行高岭土的磁选。此外，性能更好的超导除铁器也已用于高岭土的磁选除铁，这种除铁器不仅磁场强度进一步提高，可得到质量更高的优质高岭土，而且能耗减少。磁选后的高岭土如果白度指标仍达不到优质高岭土的要求，一般采用化学漂白
水洗高岭土专用磁选机为湿式强磁磁选机，磁强高达16000GS可以去除高岭土磨粉过程中高岭土里面的的再生铁提高白度。及其他弱磁性物质。
化学漂白
高岭土的化学漂白往往与高岭土的使用性能和所含的杂质有关，影响高岭土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。
煅烧高岭土生产工艺
使用水洗粘土作为热处理的原料（也称为煅烧）来生产煅烧粘土。选择水洗的进料粘土用于基于所需的成品要求进行处理。将经水洗的高岭土研磨，在650℃的温度下煅烧，并再次研磨以减少在煅烧步骤中形成的熔融颗粒。煅烧方法可以是闪蒸，高岭土在煅烧区中具有在数秒内测量的停留时间，或浸泡（常规），高岭土在煅烧区中的停留时间超过30分钟。浸泡煅烧炉可以是垂直或旋转设计，并且是重力进料的，而闪蒸煅烧炉通常是气动进料的。煅烧高岭土是无水的。
表面改性粘土是通过用化学品对煅烧粘土进行表面涂覆而制备的。使用范围各不相同。在高岭土表面反应，后来与预期的聚合物体系交联。表面处理增加了高岭土的化学粘合强度，这提供了最终产品的改善。
