磁选机要想达到理想的磁选效果,我们首先要清楚哪些因素会影响磁选机的选别效果,这样我们才可以在操作过程中多加留意,从而获得良好的选别指标。
影响因素一:给矿粒度大小
给矿粒度是影响磁选机选别效果的重要因素。对于大部分矿石而言,给矿粒度的大小意味着矿石单体分离程度,即磁性矿粒与脉石矿物间的分离程度。如果给入磁选机的
矿石粒度小,表明矿石单体分离度高,易获得满意的选别指标;如果给入磁选机的矿石粒度较粗,表明矿石未得到充分解离,磁性矿石颗粒仍与部分脉石矿物当结合在一
起,这种连生体直接影响到选矿指标,使精矿品位有所降低。因此,给入磁选机的矿石粒度必须充分实现单体分离。
影响因素二:矿浆浓度
这里的矿浆浓度主要是指分级机溢流浓度。矿浆浓度过大易造成分选浓度过高,此时精矿颗粒很容易被较细的脉石颗粒所覆盖和包裹,导致两者难以分选出来,严重影响
精矿品位。矿浆浓度过小则意味着分选浓度过低,造成流速增大,缩短了选别时间,使一些本可以回收的细小磁性颗粒进入尾矿而废弃。通常,给入矿浆浓度不能超过
35%,大约控制在30%左右。当然,各选厂还是要根据自身的磁选要求和实际情况来具体确定。
影响因素三:磁系偏角大小
通常,磁偏角指示装置位于靠近传动侧的轴头上,调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角大小的影响主要反映在精矿质量和回收率上。以永磁磁选机为例,磁系偏角
小,磁性较小的颗粒有机会选别上来,有助于提高回收率,同时尾矿品位降低;磁系偏角大,仅磁性较大的矿石颗粒得以分选出来,可一定程度上提高精矿质量。
但磁系偏角大小并非随意调动的,必须根据磁选作业要求来调整。一般,选厂现场的磁偏角平均维持在15°~20°左右。在生产中若无较大的要求变化,磁系偏角是不可
轻易更改的。
影响因素四:磁选机的转速大小
磁选机转速的大小主要对磁选机的处理能力产生较大影响,进而对精矿质量有一定影响。转速高,磁选机的处理能力就大,同时磁性较小的连生体和脉石矿物不易选别出
来,仅磁性较高的矿石颗粒得以选别,因而精矿质量相对较高。转速低,磁选机的处理能力就低,受磁感应作用,磁性较弱的矿粒也可被分选出来,影响精矿质量。一般
来说,小直径磁选机采用高转速,大直径磁选机采用低转速。以永磁磁选机为例,当直径为1000mm时,磁选机筒体转速为23r/分钟;当直径为1200mm时,磁选机筒体转速
为20r/分钟。
当然,在生产实践中,影响磁选机选别效果的因素远不止以上四点。万佳德磁选专家建议,各矿主在购买磁选机设备之前,应向专业的磁选机制造厂家进行咨询,结合自
身的矿石性质、选厂条件与投资成本等实际情况,得到理想的磁选选别参数,以正确指导磁选机操作,获得理想的磁选选别效果。
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