在选矿过程有两种方式:浮选过程,磁力过程,磁性分离器用于磁性过程。适用于3mm以下材料的湿式除铁,如磁铁矿,硫铁矿,焙烧矿,褐铁矿,钛铁矿等。也用于煤,非金属矿物,建筑材料'去除工作。
除铁器的磁力线采用优质铁氧体材料或复合稀土磁铁,平均磁感应为1000~6000 GS,半电流,逆流,多种不同形式的除铁器。满足用户的需求。
而小型版本则广泛用于科学实验室以处理某些类型的样品。许多公司为各种应用制造磁力分离器,有一些变化供网站访问者根据应用和需求进行选择。这类产品可以从工业加工设备专家那里获得,因此可以完全由制造商订购,个人有定制需求。
基本磁力除铁器由某种磁铁制成。当材料通过磁性分离器的下方,上方,通过或绕过磁性除铁器时,它会吸引不需要的杂质,将它们拉出并清洗工艺流。根据需要,磁性除铁器可以是铁磁性的或顺磁性的,并且在许多情况下,材料可能会通过两种磁性分离器。它们的比例可能与实验室中的台式除铁器和回收设施中的大型桶不同。
磁性除铁器的几种常见用途之一是消除所谓的杂质金属,磁性除铁器,可能污染程序流的不良铁。在预处理步骤中,磁性分离器也可用于去除可能损坏或弄脏设备的材料。分离器也可用于分选各种金属,使用一组强度不同的分离器在不同时间输出强磁性材料和弱磁性材料。
与处理材料中使用的其他装置一样,磁性分离器必须按照指示适当地维护和操作以便有效。维护包括清除分离器以去除其收集的磁性材料,同时定期加注活动部件。在电磁铁的情况下,还必须确保紧急关闭装置和其他安全装置处于运行状态,以便在生产线上出现问题时可以关闭磁铁。