除铁器

永磁体分离器采用高矫顽力和高剩磁特殊永磁体，如“钕铁硼”组成复合磁体系统。具有免维护，磁力强，寿命长，安装方便，使用方便，运行可靠等特点。适用于从带式输送机，振动输送机，电磁振动给料机和滑槽上的非磁性材料上去除铁。除去0.1-35公斤铁磁性物质，内部永磁系统使用寿命超过10年。当永久磁铁吸收大量铁磁材料时，可以用非磁性刮板手动移除或用手套取下。这适用于连续操作和较少熨斗的应用。永磁体分离器包括管道，屏障和永磁辊。另外，还有永磁除铁器按铁的方式可分为自动卸铁带，手动卸铁盘，手动卸铁器。

管道永磁除铁器。管道分离器是湿式去除设备。该装置主要由插入人体管道的磁棒组成。该设备适用于浆液中的除铁，尤其适用于去除细铁颗粒。主要用于水泥，粮食，玻璃，化工等行业除铁器外，其结构简单，但一般都是手动卸铁（也有管式电磁除铁器）。该结构有1个除铁器外部铁分离器连接到管道的一侧或两侧（通常管道为矩形）; 2除铁器内置除铁器位于管道中心是圆锥形的（一般管子是圆形的）。

电网永久磁铁分离器。这种除铁器使用多个间隔开的磁棒。由于偏转器布置在网格上方，因此可以增加磁棒包含在材料中的铁的可能性。为了使设备适应不同的馈线，可根据用户要求将设备定制为圆形网格和方形网格。该设备适用于最大12.5 mm材料的除铁应用。

永磁筒卸妆器。它主要由一个多极固定磁系统和一个由非磁性材料制成的圆柱体组成。固定磁性系统的角度为180°或360°。圆柱体围绕磁体系统旋转或整个磁体圆柱体旋转。它可以用来代替皮带输送机的驱动轮。它不但可以带动皮带输送物料，还可以起到分拣的作用。它在钢渣回收，矿山铁砂和粗选，以及非磁性物质杂质去除方面发挥着重要作用。作用，操作简单。该设备适用于输送50毫米以下粗颗粒的过程中的铁。

带式永磁除铁器。带式永磁除铁器具有自动卸铁，恒磁场，冷热状态不变，故障点少等特点。它在1 200毫米带宽以下更常用。由于目前磁屏蔽技术的发展没有通过，给制造，运输，安装，运行和维护带来了很多麻烦。例如，如果大铁被吸到磁性盒上，则存在不能被扔掉的问题，并且带会烧毁电机。同时，拆卸困难，并可能造成磁块损坏，所以在大规格应用中受到一定的限制。

板式卸铁永磁除铁器。所有除铁器操作简单，价格低廉，占地面积小，安装维护方便。根据配置可大致分为两种类型，即固定悬挂和底部固定。悬挂式固定板移除器适用于安装在胶带输送带上，而底部固定板移除器则适合安装在下部料斗或滑槽下方。这种类型的除铁设备适用于铁杂质较少且较少的情况，并且输送流的厚度优于100毫米。当装置运行时，铁夹杂物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手动卸载铁，这是费力的。

手动永磁除铁器。手动式永磁除铁器使用刮刀刮除磁场外的铁，用手柄除铁，但一般不能用于大铁件场合。永磁除铁器的优点：

磁力吸引力极强，工作性能稳定，结构简单紧凑，能耗小。

重量轻，操作和维护简单。

在生产过程中突然停电的情况下，铁分离器所夹持的铁质材料将不会重新排列在原材料中。

永磁除铁器的缺点是：

磁感应的增加受技术限制。

运输和安装不方便，并且不容易去除大量吸附的铁。

运输和安装过程中的振动很容易引起磁结构的变化，导致磁性衰减。

对于温度变化较大的地区，温差会影响磁感应强度。由于自卸式永磁除铁器配有自卸带，因此交流电机产生的交变磁场对人体磁力有影响。

成本高，使用历史短。