除铁器在耐火行业的应用

随着中国工业技术的现代化和耐火材料工业的发展，为了解决细粒铁磁性物质或去除非磁性矿物中的铁磁矿物，当泥浆流入磁场时，铁磁矿物为吸附在汽缸中。在表面上，分选后去除了弱磁性和非磁性矿物，随着圆柱体的旋转，吸附在圆柱体表面上的铁磁矿物被从磁场区带出。本机采用稀土永磁材料作为磁源，开放式磁路设计，转鼓速度可调，磁力系统摆动。磁性粒子磁性翻转的次数远远高于传统磁性分离器的次数，这对分解磁团聚和增加富集比率具有重要作用。结构简单，易于操作和维护，占地面积小。工业测试表明它符合工业生产的要求。

除铁器分为旋转式和固定式两种。固定式主要适用于弱磁场湿磁分选细颗粒或非磁性矿物中强磁性的铁磁材料。随着圆柱体的旋转，矿物质，矿物质被带出磁场。适用于粒度为0.6-6mm的粗选或精选矿石。同一气缸可以配备具有三种坦克，也就是，下游流道（CTS）的大小为≤ 6毫米，该CTN的是≤ 0.6mm的，和半逆流小区的大小（CTB）是≤ 1毫米。

随着“十五”期间中国钢铁工业高炉寿命技术的不断提高，开发高效连铸和脱炉处理技术的工作力度不断加大，对中国耐火材料的需求不断增加。永磁筒式磁选机由于高速旋转的作用，使磁场翻转的磁性颗粒数量远远高于普通磁性分离器，从而为破坏磁环重合，增加富磁性矿石比例有显着影响