电磁除铁设备的常规检修维护都有哪些内容？
   电磁除铁设备是用来选别磁性矿物的必备设备，利用磁系将备选区域带有强磁性物料吸附出来，随着旋转滚动带出磁性区，在重力和冲洗水冲击下获得不含非磁性矿物的精矿。为了保证磁选机的精矿回收率，这离不开设备的稳定性、安全性，那么要确保除铁机稳定、安全的生产，常规日常检查和定期检修少不了。

   一、除铁机定期检修项目
 
1.定期擦拭除铁机机身，清扫运输带上的残留物及粉尘，保证设备的清洁，以提供良好的运转环境。
 
2.定期检查轴承润滑度，且选择干净的润滑油，如若轴承温度身高，需立即停车检查。
 
3.检查转动齿轮被冲击的情况，如出现冲击声需立即停车检查。
 
4.定期检查除铁机主机的沿带边，如发现损坏，需及时更换。
 
5.定期检查容易被磨损的部件，磨损程度严重时需及时更换。
 
6.检查底架平面上有无杂物，若有需及时清理。其主要目的是保证活动轴承在底架上稳固。
 
7.定期检查线路，接线头是否牢靠，避免造成电机烧坏或漏电现象。

   二、电磁除铁机日常检查
 
1．日常检查除铁机的螺栓紧固件，检查有无锈蚀。
 
2．检查轴承、减速机、电机等温度，确保各部位温度保持在范围值内（轴承温度不高于40℃，电机、减速机温度不高于85℃），确保轴承润滑情况。
 
3.检查除铁机设备是否有异声，如有异声需确定问题所在，并及时处理。
 
4.检查不锈钢桶的磨损情况，严重时需停机更换。
 
5.检查除铁机链条的润滑程度，确保无下坠、不跳齿，保证链轮端面在同一平面上。
 
6.检查减速机的振动情况，有无漏油情况。
 
7.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp，确保管内无杂质，以防堵塞。
 
8.检查除铁机各部件是否正常，特别注意转动齿轮在设备运转过程中，如果有不正常的冲击声应立即停机检修。
 
9.检查分矿箱是否有杂质及检查分矿箱磨损情况。
 
10.检查各矿浆分配箱耐磨材料有无磨破。
 
11.每天确定磁极的位置和角度，发现变化时刻及时调整，以确保磁铁矿的回收率。
 
12.检查除铁机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
 
13.日常观察入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙等，确保在正常规定要求内。

  三、电磁除铁机清洁
 
1.需保证除铁机设备清洁卫生，操作室或机房无积灰，零散件、材料、工具等应存放整齐，各漏油处及时处理，并处理干净。
 
2.需每班清扫现场，每周大清扫一次。

除铁设备的常规检修工作需要有专职人员负责，并且需要熟知除铁机设备的构造、性能、工作原理及维护保养的常识等。为了确保能够及时处理应急问题，广东万佳德提供无忧售后服务，包括远程指导和上门服务等，让每一个万佳德客户安心放心。

  电磁除铁设备注意事项：一般新安装的除铁机，轮箍比较容易松动，需要不间断的检查，并及时更换。检查机身时，禁止锤敲打或者用重物撞击磁系部位，以避免磁块脱落，影响除铁机正常工作。