在陶瓷产品生产过程中，釉浆除铁和胚料除铁是一道必不可少的工序。在陶瓷釉浆原料中含机械铁、氧化铁和矿物铁等，以及在制造过程中混入机械铁，这些铁杂质严重危害陶瓷制品的质量，所以尽可能除去铁杂质是陶瓷生产中的重要一环。随着用户对产品质量要求的不断提高，除铁工序变得越来越重要，之前是使用永磁除铁设备，随之陶瓷企业对除铁设备要求也越来越高。目前陶瓷厂开始采用电磁除铁机对釉浆进行除铁，为了达到更好的除铁效果，往往采用多台电磁除铁机串联的方法，虽然能除去大部分铁，但还会有部分铁杂质流入到施釉工序。同时，永磁浆料除铁机必须经常清洗，多台永磁除铁机的使用不仅增大了清洗工作量，还增大了耗能量。
 
佛山万佳德高效率陶瓷釉料除铁设备，这种除铁设备结构简单实用、除铁效果好、清洗方便，还可减少除铁机的使用台数。一种高效率陶瓷釉料除铁设备，它的构成中包括PVC管筒、高强磁铁、安装嘴，PVC管筒为圆筒形，高强磁铁为圆柱形，高强磁铁安装在PVC管筒内，高强磁铁的长度与PVC管筒长度相同，高强磁铁圆周外壁与PVC管筒内壁之间有釉浆流动的间隙，PVC管筒的两端有螺纹，分别装有安装嘴，安装嘴通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接。高效率陶瓷釉浆除铁设备，高强磁铁的直径比PVC管筒的内径小3 4mm。高效率陶瓷釉料除铁装置，安装嘴的中央为管状喷嘴，安装嘴的后部为螺旋盖，螺旋盖套在喷嘴上，螺旋盖与喷嘴连接为一体，螺旋盖的内壁有螺纹，螺纹与PVC管筒两端的螺纹相匹配，喷嘴通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接。高效率陶瓷釉浆除铁装置，它还有釉浆稳流套，釉浆稳流套为圆环形套筒，套筒壁内开有圆孔，圆孔沿着套筒轴向，在圆环形套筒壁上连续均匀排列，釉浆稳流套的外径与PVC管筒的内径相匹配，釉浆稳流套的内径与高强磁铁的外径相匹配，釉浆稳流套分别套装在高强磁铁的两端，位于PVC管筒的腔体内。电磁浆料除铁机是设置在施釉车间的最后环节，安装在施釉罐与喷枪相连的软管上，釉浆通过后，由高强磁铁进行最后除铁，不但除铁时间长、流量小、效果明显，而且是密闭容器，不存在二次污染。本实用新型结构简单、成本低、清洗方便，并且巧妙地设置在施釉环节，能够对釉浆在传统除铁工序上再次除铁，增加了除铁次数，不但除铁效果好，还减少了电磁除铁机的使用台数，降低了成本。

针对陶瓷原料、高岭土及各种矿业原料在经过粉碎后溶于水形成浆状，其中的铁、料处于分离状态的特点，专门设计此款除铁设备。该电磁浆料除铁设备具有除铁效果好、除铁量大、连续工作，能耗低的特点，经厂家使用后，一致反映效果非常好。